注射液三級高剪切均質機,高剪切均質機， 德國注射液均質機 ,SGN注射液均質機，上海注射液均質機,注射液均質機轉速高達18000RPM。均質機采用三級定轉子結構，德國進口的高剪切精密定轉子，配合間隙小至0.2mm。此款均質機比普通的均質機的速度達到6倍以上，分散乳化均質研磨效果非常好。
注射液均質機 如特別是一種硫酸頭孢喹肟注射液及其制作工藝。該注射液的組成為含頭孢喹肟不低于５０ｇ－３００ｇ的硫酸頭孢喹肟微粉、抗氧劑０．４ｇ－４０ｇ、脂類或酯類有機溶劑加至１００００ｍｌ。制作工藝將抗氧劑溶于脂類或酯類有機溶劑，過濾至混合罐中，將硫酸頭孢喹肟微粉加入，攪勻，過均質機，制成均勻的混懸液，攪拌、分裝、滅菌。本發明解決了現有技術存在的國內沒有第四代動物頭孢類抗菌素的問題，具有所制備的產品與第三代頭孢菌素相比，抗菌譜更廣，抗菌活性更強，對細菌產生的β－內酰胺酶更穩定，*國內沒有第四代動物頭孢類抗菌素制劑的空白，整體制備工藝簡單易行。
注射液三級高剪切均質機又稱超高速離心式分散均質乳化機。超高速均質乳化機具有處理量大，能耗小的有點，適合于工業化連續化生產；超高速乳化機處理的物料具有顆粒分布范圍窄，均勻度好的特點；三級均質乳化機省時、高效、節約能源，生產效率高。SGN乳化機還具有裝卸簡單，易清洗滿足不同場合的CIP清洗需要的特點。思峻乳化機同事還具備了物料分散乳化，噪音低，運行平穩，維護方便等優勢。
特點：
1、處理量大，適合工業化在線連續生產
2、粒徑分布范圍窄，勻度高
3、省時、高效、節約能耗
4、噪音低，運轉平穩
5、消除批次間生產的品質差異
6、*，物料通過分散剪切
7、水循環機械密封，密封效能好；
8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準；
9、具有短距離、低揚程輸送功能10、使用簡單，維修方便。
三級超高速剪切均質機主要應用于處理大量生成超細懸乳液。由于同時用三個均質頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產
高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業特殊要求，SGN公司在GR2000系列的基礎上又開發出GRS2000超高速剪切均質機。其剪切速率可以超過18000 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備。
應用范圍：
奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆 、聚合物乳化液、農藥(除草劑 殺蟲劑)、疫苗、細胞破碎脂肪乳、注射液、金屬氧化物懸浮液、墨水、印刷涂料、色素混合、醫藥混懸液等等。
設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
均質機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
均質機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
均質機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
均質機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器.
均質機 | 標準流量（H2O） | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
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GRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 40 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 40 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 40 | 15 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 40 | 37 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200 /DN 150 |
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1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。
4 本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數以提供的實物為準。
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