轉(zhuǎn)移因子高速勻漿機

產(chǎn)品型號： GMSD2000

所屬分類：高速勻漿機

更新時間：2025-12-24

簡要描述：轉(zhuǎn)移因子高速勻漿機是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料。

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【產(chǎn)品名稱概述】轉(zhuǎn)移因子高速勻漿機，轉(zhuǎn)移因子研磨分散機，豬脾臟研磨分散機，SGN研磨分散機，精磨設備廠家，研磨分散機原理，轉(zhuǎn)移因子膠囊均漿機，超高速均漿機


【轉(zhuǎn)移因子腸溶膠囊的作用和制備工藝】   
    轉(zhuǎn)移因子腸溶膠囊的作用：臨床可用于輔助治療某些抗生素難以控制的病毒性或霉菌性細胞內(nèi)感染（如帶狀皰疹，流行性乙型腦炎，白色念珠菌感染，病毒性心肌炎等）；對惡性腫瘤可作為輔助治療。

    轉(zhuǎn)移因子腸溶膠囊制備新工藝方法。
  其主要步驟為采用不同的濾過方法來制備轉(zhuǎn)移因子腸溶膠囊，本發(fā)明不同于一般轉(zhuǎn)移因子膠囊的制備。該法可明顯縮短制備時間，提高產(chǎn)出率，保證了該制品生物活性，大幅降低了生產(chǎn)成本，提高了轉(zhuǎn)移因子利用度等。

其主要制備工藝步驟：對新鮮的脾臟進行預處理后按照比例加入經(jīng)過預冷的去熱源液。用高速勻漿搗碎機對脾組織進行處理，破碎細胞；高速冷凍離心后取得離心上清液經(jīng)壓濾機進行壓濾；而壓濾液根據(jù)所需制備的轉(zhuǎn)移因子不同劑型的要求經(jīng)不同規(guī)格超濾器進行分級超濾。根據(jù)生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品需要應用納濾技術(shù)將超濾液進行濃縮后經(jīng)冷凍干燥或噴霧干燥等濃縮干燥后加入賦型劑、輔料等后制成腸溶膠囊。

 
【SGN研磨分散機在轉(zhuǎn)移因子腸溶膠囊制備中的應用】 
  以轉(zhuǎn)移因子從豬脾臟中獲取為例。對于豬脾臟細胞破碎效果而言，使用普通的研磨或者分散設備，根本達不到所需要的粒徑范圍。通過客戶在上海思峻現(xiàn)場實驗來看，使用SGN高剪切研磨分散機的破碎率遠遠超過SGN高剪切膠體磨的，經(jīng)過實驗證明，使用SGN三級管線式高剪切膠體磨研磨豬脾臟，終檢測出來的粒徑為小于20微米，雖然細胞破碎率已經(jīng)很高，但仍然不如SGN管線式高剪切研磨分散機，研磨分散機在處理豬脾臟一遍后效果即可達到小于11微米，第二遍后粒徑即可達到小于10微米，已然達到豬脾臟細胞破碎所需狀態(tài)。 
    
  （公司有樣機，可提供免費實驗）
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【SGN研磨分散機的簡介】 
  高剪切研磨分散機轉(zhuǎn)移因子膠體磨是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料。

  轉(zhuǎn)移因子勻漿機（SGN高剪切研磨分散機）的結(jié)構(gòu)：

  轉(zhuǎn)移因子勻漿機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

  *級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
     

  第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

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1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實物為準。

5 本系列機型具有短程送料能力，無自吸功能，須選用高位進料；物料粘度或固含量高導致不能正常進料和輸送時，須選用壓力或輸送泵進料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。