一、產品關鍵詞
SGN改進型多級高速乳化機，三級乳化機，四級乳化機應用，單級乳化機，多級乳化機的應用，德國進口乳化機原理，進口乳化機價格，乳化機納米乳化機廠家
二、高速乳化機的結構
多級高速乳化機為立式分體式結構，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。立式分體結構，通過皮帶傳動，并實現加速，加速比為3:1，即正常50HZ頻率下轉速為7890RPM,外加變頻可達21600RPM。
三、高速乳化機的原理
改進型多級高速乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在三層/四層定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻乳化泵的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。
四、上海思峻GRS2000系列乳化機產品與傳統的設備對比
1、傳統設備需要8小時的分散過程，GRS2000設備1小時就可以完成，更加gao效、節能。
2、傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而GRX2000系列每分鐘轉速可達到9000-21600轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。
五、SGN超高速乳化機與同類設備的對比：
1、發熱問題。
同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。GRS2000系列乳化設備在確bao效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。
2、多層多向剪切分散。
同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。GRS2000系列高速乳化機定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜jue短路現象，超細分散更加*。
六、多級高速乳化機配置表
主機(雙端面機械密封，二十四小時連續生產）
分散機模塊，標配:
2G粗齒
4M中齒
6F 細齒
可選:
2P 泵齒 (加大流量)
8SF 超細齒 (超細乳化)
變頻控制柜 （DANFOS)
七、GRS2000系列高速研磨機設備選型表
| 型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
| GRS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
| GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
| GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
| GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
| GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
| GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1、表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2、處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。
3、參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4、本表的數據因技術改動，定制而不同，正確的參數以提供的實物為準。
