一、產品關鍵詞
熱敏紙漿高速分散乳化設備，制造熱敏紙所用設備，熱敏紙涂層乳化機，熱敏紙乳化機，德國進口高速乳化機，SGN高速乳化機，德國納米乳化機
二、乳化機的對比
SGN熱敏紙漿高速分散乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。
三、熱敏紙的簡介
熱敏紙，包括原紙及原紙表面的涂覆層，其涂覆層包括熱敏涂層及其上的頂部防護層，或者涂覆層依次包括緊貼原紙表面用于提高熱敏效果和發色質量的預涂層及熱敏涂層、提高抗水抗油抗酒精及印刷性能的頂部防護層和60～
如果熱敏紙的涂層不均勻，會導致打印時，有的地方顏色深，有的地方顏色淺，打印質量明顯降低，如果熱敏涂層的化學配方不合理，會導致打印紙保存時間變得很短，好的打印紙打印后可以保存（在常溫、避免陽光直射的條件下）10年的長效熱敏紙，但是如果熱敏涂層的配方不合理，可能只能保存幾個月。
四、高剪切乳化機的工藝原理
SGN熱敏紙漿高速分散乳化機技術具有混合、粉碎、分散、乳化等功能，采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
五、乳化機的工作過程
1.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，zui高可至40m/s，（線速度每提高5米，分散乳化時間相對縮短了20-30分鐘）并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業中的醬，果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。
4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，zui終完成分散、乳化、均質過程。
六、乳化機的結構特點
1、采用德國技術，整機一體化，功能模塊化，靈活高效；
2、有著高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效；
3、內部工作組可以一級、二級、三層、四級....可以滿足不同物料的要求；
4、腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；
5、采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行；
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
七、乳化機的優勢
·結合優良的研磨效果的高吞吐量
·定制不同的乳化刀頭，實現多種乳化乳化剪切速率
·為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置
·適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
·能在高達16 bar的壓力下操作
·容易擴大規模生產，從實驗室機器開發到工業生產機器
·所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
·具有耐磨材料的高性能機械密封密封
·高質量的表面處理，便于清洗
·可根據要求提供其他材料和表面處理
·機器可自動排水，具有CIP和SIP功能
·噪音低
·根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造
·符合3A衛生和認證
·根據需要提供制藥
·根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆
八、乳化機的其它參數：
高速乳化機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
高速乳化機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
高速乳化機進出口聯結
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