石墨烯漿料的分散均勻性、片層完整性是決定石墨烯復(fù)合材料導(dǎo)電、導(dǎo)熱、力學(xué)性能的核心關(guān)鍵,石墨烯粉體具備比表面積大、表面活性高、易團(tuán)聚的特性,常規(guī)單一分散工藝難以破解粉體團(tuán)聚問(wèn)題,易出現(xiàn)漿料分散不均、片層堆疊、局部團(tuán)聚殘留等缺陷。高剪切分散機(jī)的機(jī)械剪切分散結(jié)合超聲分散的協(xié)同工藝,可實(shí)現(xiàn)宏觀均質(zhì)與微觀解團(tuán)聚的雙重效果,兼顧分散效率與石墨烯片層結(jié)構(gòu)完整性,是高品質(zhì)石墨烯漿料制備的核心工藝方案。
單一機(jī)械高剪切分散依靠高速機(jī)械剪切力、撞擊力、湍流力打散團(tuán)聚粉體,具備分散效率高、適合大批量生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì),但單純機(jī)械作用力難以破解微米級(jí)微觀團(tuán)聚結(jié)構(gòu),且高強(qiáng)度機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間作用易造成石墨烯片層破損、褶皺,破壞材料固有性能。單一超聲分散依靠高頻超聲空化效應(yīng)實(shí)現(xiàn)微觀解團(tuán)聚,微觀分散效果優(yōu)異、不損傷片層結(jié)構(gòu),但宏觀物料流動(dòng)性差、分散均勻性不足,大批量漿料易出現(xiàn)局部分散不均、效率低下的問(wèn)題,兩類單一工藝均存在明顯技術(shù)短板。
超聲機(jī)械協(xié)同分散工藝采用宏觀機(jī)械預(yù)分散、微觀超聲精分散的分步協(xié)同機(jī)制,實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、短板互補(bǔ)。首先通過(guò)高剪切分散機(jī)的高速機(jī)械剪切作用,對(duì)石墨烯漿料進(jìn)行宏觀預(yù)處理,快速打散大顆粒團(tuán)聚體,實(shí)現(xiàn)漿料整體初步均質(zhì),優(yōu)化物料整體流動(dòng)狀態(tài),消除大范圍團(tuán)聚缺陷,為后續(xù)微觀精細(xì)分散奠定基礎(chǔ),大幅提升整體分散效率,適配規(guī)模化生產(chǎn)需求。
在機(jī)械分散的同步或后續(xù)階段引入超聲分散技術(shù),利用高頻超聲空化效應(yīng)產(chǎn)生的微射流、沖擊波,作用于漿料微觀團(tuán)聚區(qū)域,精準(zhǔn)破解機(jī)械剪切難以打散的微小片層團(tuán)聚結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)微觀尺度的解團(tuán)聚。超聲作用溫和可控,不會(huì)破壞石墨烯基礎(chǔ)片層結(jié)構(gòu),可更大程度保留材料固有性能。通過(guò)工藝參數(shù)匹配優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)機(jī)械剪切力與超聲空化力的協(xié)同適配,避免作用力相互抵消、過(guò)度作用損傷物料,兼顧分散均勻性、結(jié)構(gòu)完整性與生產(chǎn)高效性。
超聲機(jī)械協(xié)同分散工藝解決了單一分散工藝的技術(shù)缺陷,實(shí)現(xiàn)石墨烯漿料宏觀均質(zhì)、微觀解團(tuán)聚的分散效果,有效提升漿料分散均勻度,杜絕團(tuán)聚殘留,同時(shí)保護(hù)石墨烯片層結(jié)構(gòu)完整,更大化發(fā)揮材料性能優(yōu)勢(shì)。該協(xié)同工藝適配不同濃度、不同配比石墨烯漿料的制備需求,可穩(wěn)定產(chǎn)出高品質(zhì)石墨烯分散漿料,為石墨烯復(fù)合材料、導(dǎo)電涂層、功能薄膜等產(chǎn)品的制備提供工藝支撐。